欢迎光临无锡精耐驰机械制造有限公司官方网站●!

关于精耐驰|收藏精耐驰| 网站地图|

精耐驰量具 精耐驰10年专注于柔性智能焊接工装 工艺装备及解决方案的研发和生产

精耐驰业务咨询:0510-6665 6665

热门关键词:

精耐驰量具
首页 > 行业知识

产生热裂纹的原因及防止办法

文章出处:作者:人气:0发表时间:2017-11-03

 
热裂纹产生的原因 
热裂纹大多产生在非铸铁焊材的焊缝上,当焊缝为铸铁组织时,则不易产生热裂纹。这是因为铸铁的结晶区间小,液、固相转变快;加之铁水流动性好,所以焊缝为铸铁组织时,热裂纹倾向较小。当采用镍基焊材时,由于铸铁中含有较多的硫和磷,焊接时铸铁母材中的硫和磷熔入焊缝后与镍形成低熔点共晶,高熔点的镍基焊缝金属结晶后,这些低熔点的共晶在晶粒间呈连续分布,在焊接应力的作用下,晶粒间这些低熔点的共晶薄层就被拉裂,从而产生了热裂纹。 
热裂纹产生的特征 
热裂纹是在高温结晶过程中产生的,无金属开裂的响声。 
热裂纹的断口因高温氧化而造成发蓝或发黑的氧化颜色。 
防止热裂纹产生的工艺措施 
由于热裂纹的产生与熔池金属中的硫、磷杂质的含量有关,因此为了防止热裂纹 
的产生,必须控制铸铁母材向熔池中的熔化量,其工艺措施是: 
在保证焊透的前提下,熔深越浅越好,即采用小焊接电流以减少熔深。修磨焊接部位,去掉尖角和尖锐棱边,坡口底部应呈. 形,这样可以减少母材在焊缝中的比例。 
(1)采用具有抗热裂纹性能碱性焊条,焊接速度不宜过慢,焊条和焊枪尽量不要做横向摆动,以减少焊缝金属在熔融状态下的时间。 
四、产生气孔的原因和防止办法 
直气孔产生的原因 
铸铁的含碳量很高。在焊接过程中,碳被氧化形成大量的一氧化碳气体,如果这些气体在冷却结晶时来不及析出,便在焊缝金属中形成气孔。另外,焊补区坡口内存在油、锈、污垢、水分以及焊条吸潮等都可产生气孔。 
防止气孔产生的工艺措施 
(2)焊接前严格清理坡口,除去焊补区表面的油、锈和污垢?捎媒悄セ蚰ィ部捎闷突虮料矗蛴闷富鹧嫔眨露纫刂啤 
采用气焊焊补时,要采用良好的熔剂,可保护熔池使铁水不被氧化。 
焊条使用前要烘干,特别是碱件焊条和石墨化型焊条。 
 

排行榜

1三维柔性焊接工装
2铸铁平台平板
3大理石平台
4花岗石量具
5美铝平直量具台
6偏摆检查仪

同类文章排行