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刮研平台

产品分类: 其他产品
产品简介:刮研平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
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    刮研平台按GB/4986-85标准制造,工作面用研磨工艺,用于制件的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小,规格在100×100--800×600,大约30-50公斤,主要用来作为模具的垫板使用。Y4S焊接机器人_焊接变位机_行走轨道_无锡精耐驰
    刮研平台能保证得到准确形状,尺寸,比较高的精度和表面的光洁度,其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具。该研具称为嵌砂磨平板,研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔、无疏松等特点,上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强,表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好。Y4S焊接机器人_焊接变位机_行走轨道_无锡精耐驰
    刮研平台的特性:Y4S焊接机器人_焊接变位机_行走轨道_无锡精耐驰
    1.操作简单,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提高。Y4S焊接机器人_焊接变位机_行走轨道_无锡精耐驰
    2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮。Y4S焊接机器人_焊接变位机_行走轨道_无锡精耐驰
    3.平板耐用,切削足而持久,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅。
    刮研平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。Y4S焊接机器人_焊接变位机_行走轨道_无锡精耐驰
    刮研平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。Y4S焊接机器人_焊接变位机_行走轨道_无锡精耐驰
    刮研平台材料:高强度铸铁HT200-300。Y4S焊接机器人_焊接变位机_行走轨道_无锡精耐驰
    刮研平台工作面硬度:HB170-240。Y4S焊接机器人_焊接变位机_行走轨道_无锡精耐驰
    刮研平台表面质量检验:用涂色发检验,0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。
    刮研平台规格(mm):(特殊规格可按用户要求设计生产 )

     
    规格(长×宽)
    精度等级
    0级
    1级
    2级
    3级
    平面度公差
    200×200
    5
    10
    20.5
     
    200×300
    5.5
    11
    22
     
    300×300
    5.5
    11
    22
     
    300×400
    6
    12
    24
     
    400×400
    6.5
    12.5
    25
     
    400×500
    6.5
    13
    26
    66
    400×600
    7
    14
    27.5
    70
    500×500
    6.8
    14
    28
    68
    500×600
    7
    14.2
    28.5
    71
    500×800
    8
    15.5
    31
    78
    600×800
    8
    16
    32
    80
    600×900
    8.3
    16.5
    33
    83
    1000×750
    9
    18
    36
    90
    1000×1000
     
    20
    40
    97
    1000×1200
     
    20.5
    41
    103
    1000×1500
     
    22
    45
    112
    1000×2000
     
    26
    52
    130
    1500×2000
     
    28
    56
    140
    1500×3000
     
     
    70
    174
    2000×3000
     
     
    74
    184
    2000×4000
     
     
    88
    219
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    平台调试方法:
    1.将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。
    2.将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。
    3.初调各支脚,使各支点均匀受力。
    4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。
    5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。
    6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

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